烘干機主要特點：1.物料終水份確保0.5%以下，是煤矸石生產(chǎn)線首先產(chǎn)品；2.烘干機筒體自我保溫熱效率高達80%以上；3.烘干機燃料可適用煤、油、汽等；4.烘干機可根據(jù)用戶要求輕松調控所需要的終水份指標；5.出氣溫度低，除塵設備使用時間長。工作原理由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機，被滾筒內壁上的抄板反

好處。1、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質，且能一次烘干成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去粉碎、篩等工序。2、干燥室配有分級環(huán)和旋流片，物料細度和終水份可調。獨特的分風裝置，減少設備阻力，有效改善物料干燥均勻性。干燥器底部設有特殊冷卻裝置和氣壓密封裝，避免了底部高溫區(qū)物料變質

干燥器是一種設計新穎、性能優(yōu)良、能耗低、適用性強、操作方便等特點的干燥設備。為了起吊板的設計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護也比較方便。滾筒干燥機主要應用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)，可處理物料由，礦渣、石灰石、煤粉、沙、粘土等，另外可采用滾筒干燥機干燥復合肥，使有一定濕度

優(yōu)點：1、吸收當今德國的先進交流技術，自主創(chuàng)新設計，三筒獨立保溫系統(tǒng)，減少散熱損失。2、設備投資為進口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制作，比普通鋼板耐磨3-4倍。3、原料初含水率15%，終水率保證0.5-1%以下，是干混砂漿生產(chǎn)線的**產(chǎn)品。4、熱效率可達80%(傳統(tǒng)的單筒烘干機熱效率僅為32%)提高了

沙子烘干機工作原理沙子是通過皮帶輸送機或者提升機送到料斗內，經(jīng)過料斗的加斗機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然角度，方便物料順利流入沙子烘干機內，烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜角的旋轉圓筒，物料比較高的一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入

用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬噸及其它行業(yè)使用，以滿足用戶對不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。同時我公司還擁有超細粉磨的立式磨，國家水泥發(fā)展中心已將超細立式磨列為“八五”期間重點推廣應用的**、節(jié)能新產(chǎn)品。 立式磨的工作原理 1、主要結構及功能 磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件

工作原理黃沙經(jīng)處理后，通過提升機的作用將黃沙送入料斗內，進入加料階段。黃沙干燥機主機是由傾斜的流沙管進入的，黃沙隨筒體旋轉，與熱空氣在主機內進行充分交換，物料在干燥機內的揚料板的作用下，可增大物料與熱氣的交換面積，提高黃沙烘干機自身的干燥速率，提高干燥速率。熱空氣是通過引風機的作用進入主機內部，同時

工作原理污泥烘干機以蒸氣、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續(xù)送入烘干機的加料口，污泥進入內壁厚，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌

三筒烘干機簡介三筒烘干機也稱套筒烘干機，是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。三筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。主要特點1、防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質鍋爐鋼板制作。揚料

烘干機優(yōu)勢：1、設備投資是外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程選產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊