砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎上進行了改進，增添了濕料入機前予烘干，濕料的烘干時間 也比之前的單筒有所延長。加上砂子烘干機的密封、保溫以及合理的配套措施，砂子烘干機的生產(chǎn)能力比單筒的烘干機提高50%-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，僅耗標準煤6-8kg/t。砂子烘干機技術先進、運行參數(shù)合理，操作起來簡單。砂子烘干機主要應用在干混砂漿、黃沙、水泥廠、礦渣、粘土、煤矸石等物料的烘干。

產(chǎn)品特點

1、沙子烘干機抗過載能力強,處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低,熱效率高。

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物     

4、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

5、強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分，粘性的適應性更強。

6、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

工作原理

       物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

技術參數(shù)