產(chǎn)品特性1、本機結構緊湊。全機水平布置，采用托輪支承，取消大齒輪傳動，改為托輪傳動，使設備安裝更加方便，操作更加簡便，運行可靠，運輸效率更高。2、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更方便。多個揚料板設計，角形揚料板與萬字板有機結合，使物料與熱氣交換更加充分，減少烘爐內產(chǎn)生“風洞”的機理。4、采用變頻調速，調節(jié)

烘干機可將含水含量為60-70%的濕料迅速干燥，成品含水率低于13%。本機以煤(天氣、氣)為能源，以熱風為干燥介質，利用強熱風對各種濕物料進行高溫快速烘干的工藝，主機傳動裝置采用電控無極調速，并配有自動溫控裝置。性能特點。烘干機因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機

烘干機特點1、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；2、結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定；3、適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料；4、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動，而不影響產(chǎn)品的質量，清掃容易；工作原理烘干機由供料裝置進入三層滾筒的內層，實現(xiàn)順流烘干， 脫硫石膏在內層的抄板下

根據(jù)干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪

工作原理       首先經(jīng)鏟車鏟入進料機，再由進料機均勻的送至皮帶輸送機，經(jīng)導料管進入烘干機，熱風爐中燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量通過抽風機與礦粉進行接觸，礦粉在干燥滾筒內均布的翻動下，加速礦粉的燃燒與熱空氣充分接觸，從而加速礦粉烘干傳熱、傳質、蒸發(fā)。我廠生產(chǎn)的礦粉

性能特點。干燥機因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機組的使用壽命。烘干機-特性，超低碳，低能耗，并具有優(yōu)良的阻燃性能。無毒害成分，噪音低，噪音小，粉塵少，適合大批量使用。設備總功率大、穩(wěn)定，降低效率、節(jié)能、能耗，從而提高工作效率。只需投入實現(xiàn)定量生產(chǎn)，熱效率高達以

烘干機優(yōu)勢：1、烘干機投資是外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程必備產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以

干燥器特性1、合理的分區(qū)，使物料分散，拋泥效果更好。2、獨特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料與機體、提升裝置之間相互粘結、物料在干燥過程中不易結塊、移動的問題。3、采用獨特的上下料裝置，提高了料氣交換效率。4、采用物料與熱氣流順流干燥工藝，適用范圍廣，同時能保持物料原有活性。5、溫度自動監(jiān)控系統(tǒng)，

特性1.可實現(xiàn)智能控制，可一鍵操作，自動調節(jié)運行參數(shù)，使烘干機始終在**狀態(tài)下運行，保證烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。2.內置多層抄板結構，使物料充分攪拌分散，物料與熱氣質的熱交換充分，設備單位產(chǎn)能提高50%以上，燃料能耗降低30%以上；3.采用四輪驅動，傳動平穩(wěn)，安全可靠。4.比滾筒式干燥機占地面積約

關鍵特征：1、旋轉式烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著。通過測試，熱效率大大超過了傳統(tǒng)的單筒烘干機50*/左右的水平。本裝置投入運行后，節(jié)煤效果明顯。2、科學合理的干燥機理，**節(jié)能。材料以輻射、對流、傳導等形式在內筒內與熱氣流進行熱交換，并在外筒熱交換中傳導對流。本機長度縮短，有利于工藝布置。整個機長比