一、故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動，產生原因：1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂，排除方法：1.更換推力板2.修復連桿3.更換彈簧 二、故障：齒板松動、產生金屬撞擊，產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動，排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板 三、故障：軸承溫度過高產生原因：1.潤滑脂不足2.潤

烘干機結構烘干機的主要組成部分有：粉碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉烘干機、出料器、引風系統(tǒng)、除塵設備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥，可以在保證被干燥褐煤質量不變的前提下，將褐煤脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 烘干機用用范圍烘干設備應用包括

烘干機增加了揚料板的形式和密度工藝，強化物料與熱氣流介質的熱質交換，促進干燥過程的進行，提高干燥烘干強度和效率?？山档?0%的尾氣排出量，用起來不僅節(jié)能環(huán)保，烘干木屑的成本也非常低。設備內部也針對木屑的特征進行改動，高溫氣體和火星不與木屑接觸，不會引起干木屑著火或碳化。烘干機的性能優(yōu)勢1、效率高：設

工作原理濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內。烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒

工藝的優(yōu)點1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機內的移動速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。3、單機能力大--對于褐煤干燥提質，單機能力可達500萬噸處理量每年。4、投資小--系統(tǒng)簡單，流程短。通過調整干燥機內

根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪

褐煤干燥機技術精湛，工業(yè)的發(fā)展離不開資源的開發(fā)，煤炭是不可再生的資源，是煤礦企業(yè)賴以生存和發(fā)展的物質基礎，是工業(yè)發(fā)展和日常生活中不可或缺的物質基礎。近幾年來，隨著**氣候變暖，環(huán)保意識越來越受到人們的關注，我國的煤炭資源日漸潰泛，在開采過程中，經過洗選、露天堆放，一部分煤和雜質被水沖下，形成煤泥。通

烘干機工作原理烘干物料先經過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后物料被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，物料再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先物料先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下物料被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端口大，利

工作原理       材料通過進料裝置進入內層回轉鼓，實現(xiàn)順流烘干，物料移至內層的另一端進入中層，逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，物料以進兩步退一步的方式，物料在外層滾筒內不斷循環(huán)揚入，物料在外筒內迅速干燥，物料在外筒內以長條狀的方式循環(huán)流動，物料在外筒

烘干機主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)的顆粒、粉狀的烘干。因其運行穩(wěn)定而一直被廣泛采用。隨著建材機械行業(yè)裝備和適用新技術的不斷進步，為更好的適應水泥工業(yè)結構發(fā)展的市場需求。烘干機技術特點1、筒體材料采用16Mn，厚度為20mm。當生產不正?；蛩查g溫度過高時，筒體不會產生氧化皮，可提高筒體壽命。具