烘干機工作原理烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進料端口小，出料端

石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6~1.8），20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH

       皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，它廣泛地應用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。

干燥機工作流轉(zhuǎn)鼓式干燥機的直接傳熱介質(zhì)主要是煙道氣體。逆流式直接換熱轉(zhuǎn)筒干燥機，其燃燒室與濕料在同一端面，熱氣流與物料運動方向一致，濕物料從進料端移動，熱空氣從進料端向出料端移動，熱風從進料端在鼓風機與引風機的作用下經(jīng)排料端流出。反向流動式直接換熱轉(zhuǎn)筒烘干機，是濕物料由進料端進入烘干機，燃燒室位于排

烘干機優(yōu)勢特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效

河流沙質(zhì)是天然石質(zhì)，經(jīng)過水力長期反復沖刷、磨擦而產(chǎn)生的，其成分比較復雜，表面有一定光滑性，雜質(zhì)較多的非金屬礦石。沙粒圓滑，較為潔凈，來源廣泛；河沙無味，海沙有鹽。干燥機產(chǎn)品特性。1.干燥機處理能力大，耗油量小，干燥成本低。2.干燥機具有耐高溫的特點，能用高溫熱風快速干燥物料。3.可擴展能力強，設(shè)計考

烘干機設(shè)備主要特點：1.運轉(zhuǎn)順暢摩擦小，降低用電、用煤等成本，為客戶提供了低成本的烘干方法。2.操作簡單不費事，設(shè)備控制系統(tǒng)簡單易懂，都是通過按鈕操作，開機后基本上實現(xiàn)自動生產(chǎn)，不需要其他多余的操作。3.安全可靠，烘干機內(nèi)部采用火與原料分離的設(shè)計，并采用低溫烘干技術(shù)，在烘干時木屑仍保持原有特征，不著

主要特點1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚料板采用進口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高?！　?、伸縮補償技術(shù)。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題?！　?、銷齒傳動取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動，不僅節(jié)電，而且大大延長托輪使用壽命?！　?

特性干燥機處理能力大，耗油少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能用高溫熱風快速干燥物料。具有很強的擴展性，設(shè)計考慮到生產(chǎn)的余量，即使產(chǎn)量小的增加，也不需要更換設(shè)備。裝置采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。特殊設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜工作而產(chǎn)生的水平推力大大減小。防

在烘干生產(chǎn)過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。3、順流操作的熱端負壓