工作原理烘干機包括生熱爐、進料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒

鄂式破碎機用途廣泛，被用于礦山、冶煉、建材、筑路、化工等行業(yè)，又因為它抗壓強度大，破碎粒度均勻、性能穩(wěn)定深受各領(lǐng)域青睞。要工作必須試車后才能投入使用。那么在鄂式破碎機試運轉(zhuǎn)錢做好檢查就顯得格外的重要。鄂式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，檢查也主要注重六個注意事項。 一、鄂式破碎機試運轉(zhuǎn)前的檢查 首先，多點

工藝的優(yōu)點1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機內(nèi)的移動速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。3、單機能力大--對于褐煤干燥提質(zhì)，單機能力可達500萬噸處理量每年。4、投資小--系統(tǒng)簡單，流程短。通過調(diào)整干燥機內(nèi)

一般適用于粒狀物料，也可用于對粘狀糊狀物料或含水率較高的物料進行干燥，同軸套列的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體之間的折返和揚料過程中，通過螺旋葉片和間斷螺旋揚料板進行烘干。旋轉(zhuǎn)式烘干機具有適用范圍廣、操作方便、運轉(zhuǎn)率高等優(yōu)點，在水泥工業(yè)中廣泛應(yīng)用于粘土、礦渣、碎石、煤等原料、燃

產(chǎn)品特點烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶

技術(shù)特性1、采用先進的結(jié)構(gòu)，具有低電壓損耗的豎式預(yù)熱器可以有效地改善預(yù)熱效果，石灰石預(yù)熱分解率可達20-25%，可直接利用10-15mm細粒石灰石。2、可靠的兩端組合鐵皮密封。采用復(fù)合耐火材料使漏風系數(shù)小于10%，以降低輻射熱損失。3、干燥機可充填式、分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷灰器的石灰

干燥機工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運行，運行期間不能大量上料，需要渡過一個磨合期。機械初期運行階段對工人的操作是一個極大的考驗，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設(shè)備無法進入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的

特性抗過載能力強，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥機，利用高溫煙氣可獲得較高的蒸發(fā)強度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、喂料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，消除了干燥機送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。4、烘干機采用

工作原理物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換；在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步、退一步的行進方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量。物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速

特性1、生產(chǎn)能力大，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)；2、結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作簡便，維護費用低，運行穩(wěn)定；3、應(yīng)用范圍廣，能使粉末、粒、條、塊物料干燥；4、操作彈性大，在生產(chǎn)上容許產(chǎn)量有較大波動，但不影響產(chǎn)品質(zhì)量，清洗容易；工作原理物料由螺旋輸送機輸送到進料器，經(jīng)溜槽進入干燥機干燥室，隨著烘干機筒體的轉(zhuǎn)動，物料被導(dǎo)引