烘干機結(jié)構(gòu)組成及工作原理烘干機生產(chǎn)線主要由供脫水設備、熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜、粉碎系統(tǒng)、打包系統(tǒng)等部件構(gòu)成。 　　具體工藝如下水分含量高達80%以上的物料經(jīng)脫水設備擠壓脫水后水分降到65%左右，然后經(jīng)螺旋上料機進入干燥系統(tǒng)，在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，進行均

主要特性1.干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)。2.烘干機結(jié)構(gòu)好→簡單→物料經(jīng)筒體阻力后運行平穩(wěn)→操作方便。3.干燥機故障少、維護費用低、耗電低。4.產(chǎn)品干燥均勻。5.產(chǎn)品干燥后沒有異味。工作原理干燥機在運轉(zhuǎn)時，物料從較高的轉(zhuǎn)筒輸送到較高的轉(zhuǎn)筒，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料與筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，在重

工作原理烘干機包括生熱爐、進料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設有進料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒

烘干機是一種設計新穎、性能高、能耗低、適用性強、操作比較方便等特點的烘干設備。對于提升板設計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護也比較方便。輥式烘干機主要用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)，可處理物料由，礦渣、石灰石、煤粉、沙、粘土等，另外可采用滾筒式干燥機生產(chǎn)復合肥，可使具有一定

工作特性：1.減少干燥費用。烘干機采取保溫措施，減少熱損失。使用低成本的煤炭作熱源燃料，降低燃油費用。2.**限度的干燥生產(chǎn)。烘干設備實現(xiàn)了安全生產(chǎn)全自動化，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。由技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員現(xiàn)場施工，確保設備穩(wěn)定運行。3.干燥的成品質(zhì)量好。烘干機采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少了物料對物

烘干機系統(tǒng)采用臥式回轉(zhuǎn)式滾筒架構(gòu)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設計，進一步加強了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積與熱交換時間，提高了熱效率，有助于降低干燥成本。原理如下：帶有水分的精礦物料由管口喂入，均勻進入筒體內(nèi)，由揚料裝置使之拋灑，形成均勻端面料幕層，與進入高溫氣體混合交流，由于筒體的回轉(zhuǎn)及傾斜度，物料沿圓

性能特點1、烘干機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。2、特殊設計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設備傾斜作業(yè)而大大減小水平推力。烘干機抗過載能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。處理量大，耗油量小，烘干成本低。5、耐高溫，能用高溫熱風將物料快速烘干。6、干燥機的擴展性強，設計考慮了生產(chǎn)的余量，即

空載試車時：(1)顎破機連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，軸承溫升不得超過30℃；(2)顎破機所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象；(3)飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；(4)顎破機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲；(5)顎破機排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整范圍。 有載試車時：(1)破碎機不得有周期或顯著的沖

工作特性。1、干燥機的生產(chǎn)能力與單筒干燥機相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位體積蒸發(fā)強度大大提高，熱效率提高40-55%。2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒烘干機的三分之一，其基礎面積比單筒烘干機節(jié)省65%左右，基礎投資相應減少。干燥機采用托輪和輪帶摩擦傳動技術(shù)，傳動功率低，降低了設備工作時的噪