烘干機工作原理物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，通過流沙管進(jìn)入到烘干機筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，并且在此過程中與進(jìn)入筒體內(nèi)的熱氣流進(jìn)行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚料板揚起，由于揚料板設(shè)計的形式多

工作特性。1、干燥機的生產(chǎn)能力與單筒干燥機相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位體積蒸發(fā)強度大大提高，熱效率提高40-55%。2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒烘干機的三分之一，其基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)省65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)減少。干燥機采用托輪和輪帶摩擦傳動技術(shù)，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪

       皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，它廣泛地應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。

結(jié)構(gòu)烘干機特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。烘干機應(yīng)用范圍烘干機結(jié)構(gòu)經(jīng)過多次技術(shù)改造和性能提升后，對物料的適應(yīng)性更強，烘干效果更佳。黃沙烘干機主要用于

烘干機的優(yōu)勢具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，自動化程度高，操作人員少等優(yōu)點。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后的料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。如有特殊要求高溫烘干，石英砂烘沙機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。烘干機結(jié)構(gòu)烘干機主要是由筒體、托輥

烘干機特點1、設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達(dá)40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下

轉(zhuǎn)筒烘干機主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機、減速機、彈簧板、揚料板打撒器、進(jìn)料器、出料器及風(fēng)機管道等部件構(gòu)成?？蓪饘俜墙饘俚V物、建筑砂石骨料、化工品、有機肥、污泥、工業(yè)燃料、農(nóng)副產(chǎn)品、裝飾材料等多種物料進(jìn)行烘干。工程應(yīng)用中轉(zhuǎn)筒烘干機要配合其它設(shè)備來組成一個烘干系統(tǒng)，根據(jù)物料及現(xiàn)場條件不同配置有

簡介三筒烘干機改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運行參數(shù)合理，操作簡單可行，

烘干機的工作原理　　1、物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端?！　?、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)?！　?、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物