三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加濕料進(jìn)入前的預(yù)烘干時(shí)間，延長(zhǎng)濕物料在機(jī)內(nèi)的干燥時(shí)間，加上密封、保溫及合理的配套措施，使烘干機(jī)的生產(chǎn)能力與原單筒烘干機(jī)相比，提高了50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/t。該設(shè)備工藝先進(jìn)，運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)便可行，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的

特性1、設(shè)備投資為進(jìn)口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類(lèi)干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機(jī)熱效率提高超過(guò)40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽?？珊姹?0-40mm以下塊料、

生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。低成本、**干燥。新穎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)清理分散物及傳熱作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，使物料的水分、粘性適應(yīng)增強(qiáng)，熱交換面積增大，提高干燥效率。針對(duì)不同物料，可改變運(yùn)行參數(shù)，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機(jī)上熱交換更加充分，煤耗、耗電量比普通烘干機(jī)降低20-25%。煤烘干系統(tǒng)從進(jìn)

在操作過(guò)程中，常與電接觸，運(yùn)用不當(dāng)，就容易發(fā)作觸電事故。因而，操作人員在熟習(xí)操作規(guī)章的同時(shí)，也應(yīng)純熟控制觸電后的急救措施： 1、立刻切斷電源。用枯燥的木棒、竹桿等絕緣工具，將電線挑開(kāi)。挑開(kāi)的電線應(yīng)放置妥當(dāng)，以免他人再觸電。 2、人工呼吸。傷員被救以后，應(yīng)當(dāng)疾速察看其呼吸、心跳狀況。如發(fā)現(xiàn)

烘干機(jī)的特點(diǎn)1抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；3、滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充

石英砂的烘干和其他物料烘干不一樣，優(yōu)質(zhì)的石英砂是純凈潔白的顏色，在烘干時(shí)不能只從成本方面考慮烘干的燃料，為了保證石英砂的純凈度，我們建議選擇天然氣或液化氣作為烘干原料，能夠避免燃料燃燒產(chǎn)生黑粉末對(duì)石英砂造成污染。另外鋼鐵材質(zhì)的烘干機(jī)筒體在烘干過(guò)程中對(duì)石英砂的物理性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生影響，廠家會(huì)選擇使用不銹鋼材

工作原理烘干機(jī)底部進(jìn)入的熱空氣在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料被送入干燥器內(nèi)后，受到強(qiáng)烈攪拌作用，物料由于受撞擊、磨擦及剪切的作用會(huì)得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，

工作原理1、物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管進(jìn)入加料端。2、進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以使物料平穩(wěn)地流入礦山烘干機(jī)。3、干燥機(jī)圓筒是一個(gè)略向水平方向傾斜的轉(zhuǎn)筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。4)隨著圓筒的

產(chǎn)品特點(diǎn)1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

特性1、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，耗油少，干燥成本低；2、操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機(jī)內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)的熱交換更加充分；3、采用獨(dú)特的大塊煤泥延時(shí)干燥工藝，確保煤泥干燥均勻，干煤泥粒均勻；4.干燥機(jī)采用升級(jí)版清潔供熱系統(tǒng)和多級(jí)除塵凈化系統(tǒng)，保證煤泥烘干清潔環(huán)保；5