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干燥機(jī)工藝完善并安裝完畢后,即可通電試運(yùn)行,運(yùn)行期間不能大量上料,需要渡過(guò)一個(gè)磨合期。機(jī)械初期運(yùn)行階段對(duì)工人的操作是一個(gè)極大的考驗(yàn),特別是給料方面,要保證給料的均勻性,不能太大,不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定,而且設(shè)備無(wú)法進(jìn)入良好的烘干狀態(tài),投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會(huì)太理想。如果用戶不懂如何操作,可以聯(lián)系廠家人員,在正確的指導(dǎo)下操作。
特性。
各生產(chǎn)車間按精確計(jì)量、充分混合均勻后,到現(xiàn)場(chǎng)按確定的水灰比進(jìn)行攪拌,即得即得。解決了配料計(jì)量不準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等諸多問(wèn)題,同時(shí)摻入不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能。例如:強(qiáng)塑性、加速、延遲凝固、稠度、溶解度、起泡、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐蝕、不褪色、密封性、抗裂、抗?jié)B等,基本能滿足新型墻體材料的要求。
干燥器工作原理
干燥料(沙)首先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤給料,然后,沙被輸送到經(jīng)熱風(fēng)爐的流沙管道,再經(jīng)流沙管道進(jìn)入三回程的主筒體。沙粒先到達(dá)三回程內(nèi)筒體,在內(nèi)固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下,沙被迅速向前推進(jìn),到達(dá)三回程的另一端,這是一個(gè)回程。進(jìn)料口較小,出口口較大,有利于物料前進(jìn)。砂粒到達(dá)另一端后,用擋板檔返回中筒,在出料口端,中筒的內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接,同樣,砂粒在中筒被旋回葉片的作用下,沙粒在中筒被旋回入料口一端,此為二回程中筒的內(nèi)筒與擋板相連接;由于進(jìn)料端中筒比外筒稍短,加之外筒前旋葉片的作用,砂粒進(jìn)入三回程外筒并向前推進(jìn),此為第三回程;在出料口,中筒檔板與外筒都是鋼板垂直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣就可以有效地使砂粒分散和出料,從而使砂粒充分分散和排出,從而實(shí)現(xiàn)水分和部分粉塵的排出,從而有效地分散和排出物料。
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過(guò)程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。三筒烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),增添了濕料入機(jī)前予烘干,濕料
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘
石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性,嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過(guò)滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達(dá)到節(jié)能減排
烘干機(jī)特點(diǎn)1、生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障少,操作方便,維修費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定;3、適用范圍廣,可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料;4、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng),而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,清掃容易;工作原理烘干機(jī)由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下
烘干機(jī)工作原理 烘干機(jī)從燃燒裝置采用的加熱方法加熱干燥機(jī)的下游。干燥所需的材料從進(jìn)料箱,進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被后進(jìn)入螺旋抄板。由于烘干機(jī)傾斜的立場(chǎng),一方面物質(zhì)下,在重力流行動(dòng)旋轉(zhuǎn)回來(lái),被其他材料一次次的抄起,并采取頂端,然后保持不斷地?fù)P撒下來(lái),形成一
用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬(wàn)噸及其它行業(yè)使用,以滿足用戶對(duì)不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。同時(shí)我公司還擁有超細(xì)粉磨的立式磨,國(guó)家水泥發(fā)展中心已將超細(xì)立式磨列為“八五”期間重點(diǎn)推廣應(yīng)用的**、節(jié)能新產(chǎn)品。 立式磨的工作原理 1、主要結(jié)構(gòu)及功能 磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件
工作原理由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料
烘干機(jī)增加了揚(yáng)料板的形式和密度工藝,強(qiáng)化物料與熱氣流介質(zhì)的熱質(zhì)交換,促進(jìn)干燥過(guò)程的進(jìn)行,提高干燥烘干強(qiáng)度和效率。可降低30%的尾氣排出量,用起來(lái)不僅節(jié)能環(huán)保,烘干木屑的成本也非常低。設(shè)備內(nèi)部也針對(duì)木屑的特征進(jìn)行改動(dòng),高溫氣體和火星不與木屑接觸,不會(huì)引起干木屑著火或碳化。烘干機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)1、效率高:設(shè)
水泥生產(chǎn)的布局是在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線,在大、中城市附近也就是靠近水泥銷售市場(chǎng)建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,水泥粉磨站可以極大地消化城市附近的礦渣、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣,是一個(gè)綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè) 我廠提供的水泥粉磨站采用的工藝流程**簡(jiǎn)單、操作**方便、工藝設(shè)備**少、投資
干燥裝置技術(shù)特征:本機(jī)采用三環(huán)滾筒干燥機(jī),實(shí)現(xiàn)高溫快速干燥的新工藝,比傳統(tǒng)干燥設(shè)備占地面積減少2/3,節(jié)能40%,干燥強(qiáng)度加倍。1、干燥系統(tǒng)是利用自身產(chǎn)生的部分產(chǎn)品為燃料,不需額外加燃料。在干燥過(guò)程中只需將干燥的木屑加入系統(tǒng),就會(huì)產(chǎn)生連續(xù)的干燥木屑。2、在干燥系統(tǒng)中配置專門的木屑旋燒爐(不需司爐工)
性能特點(diǎn)。干燥機(jī)因產(chǎn)品體積小,成型簡(jiǎn)單,不需切割,使用壽命長(zhǎng),節(jié)省能源,而且大大縮短了機(jī)組的使用壽命。烘干機(jī)-特性,超低碳,低能耗,并具有優(yōu)良的阻燃性能。無(wú)毒害成分,噪音低,噪音小,粉塵少,適合大批量使用。設(shè)備總功率大、穩(wěn)定,降低效率、節(jié)能、能耗,從而提高工作效率。只需投入實(shí)現(xiàn)定量生產(chǎn),熱效率高達(dá)以
,**道工序由供給給,然后緊接是,在這里鄂式破碎機(jī)所起到的作用就是把大塊物料破碎之后進(jìn)入反擊式破碎機(jī)中,達(dá)到客戶所需要的20-60之間的顆粒,利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘,對(duì)送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎,然后又從反擊板反彈到
工作原理當(dāng)物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式烘干機(jī)滾筒中,與烘干機(jī)內(nèi)的熱空氣相接觸,開始整個(gè)干燥過(guò)程。材料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成反向流動(dòng)接觸,也有載熱體與物料并流入筒體;濕物料在筒體前移過(guò)程中,直接或間接獲得載熱體的熱量,使?jié)裎锪细稍?,然后在出料端用皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)輸送。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的筒壁上設(shè)置有抄板
產(chǎn)品特點(diǎn)1、處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料
應(yīng)用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過(guò)不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國(guó)內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),經(jīng)應(yīng)用實(shí)
工作原理蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流來(lái)對(duì)蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對(duì)蘭炭進(jìn)行干燥過(guò)程中,濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗,然后將會(huì)由料斗通過(guò)加料機(jī)管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計(jì)的時(shí)候要大于物料的自然斜角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機(jī)的主
褐煤烘干機(jī)是主要用于烘干褐煤等的機(jī)器設(shè)備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%,處理后的煤的熱值提高可達(dá)30~50%,直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無(wú)煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場(chǎng)潛力,適合我國(guó)褐煤開采企業(yè),