顎式破碎機(jī)屬選礦廠廣泛采用的、慣性力大、工作條件惡劣的、重負(fù)荷工作的粗碎設(shè)備。為了保證該設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力，除了正確操作，經(jīng)常維護(hù)和定期檢修外，需要準(zhǔn)確及時(shí)判斷并消除工作中可能出現(xiàn)的故障。 顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)的主要故障歸納如下： (1)破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，下部出現(xiàn)金屬的撞擊

特性：1、具有很強(qiáng)的配套性，省去了復(fù)雜的機(jī)器基本建設(shè)投資和其他生產(chǎn)線可以方便的連接，減少其他設(shè)備的投入，快速進(jìn)入生產(chǎn)線節(jié)省大量的時(shí)間。2、新型的生產(chǎn)線將空間及配套的設(shè)計(jì)布局運(yùn)用到**合理的工藝中，整條生產(chǎn)線的品種規(guī)格多樣化，可自由選擇，根據(jù)用戶(hù)需求，設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)工藝流程。3、實(shí)現(xiàn)全套操作方式，整體設(shè)

工作原理烘干機(jī)底部進(jìn)入的熱空氣在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料被送入干燥器內(nèi)后，受到強(qiáng)烈攪拌作用，物料由于受撞擊、磨擦及剪切的作用會(huì)得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，

烘干機(jī)工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間

工作特性。1.比單筒烘干機(jī)節(jié)省50%的占地面積，土建投資減少約50%，電耗降低60%。2.多周向揚(yáng)料的組合分布，有效調(diào)節(jié)干燥時(shí)間。烘干性良好。3.所需終水份指標(biāo)可以方便地根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)節(jié)。4.通過(guò)變頻器控制物料流量，根據(jù)用戶(hù)需要，方便地調(diào)節(jié)所需的終濕指標(biāo)。5.出氣溫度低，除塵設(shè)備壽命長(zhǎng)，下道工序可連

烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，自動(dòng)化程度高，操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后的料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。如有特殊要求高溫烘干，石英砂烘沙機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。烘干機(jī)結(jié)構(gòu)烘干機(jī)主要是由筒體、托輥

基本特征。1、防磨工藝和特殊材料。煙溫高，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。提升板采用進(jìn)口耐磨鋼板制造，壽命大大提高。2、補(bǔ)償伸縮技術(shù)。三個(gè)筒體在軸向可自由伸縮，解決了三個(gè)筒體熱膨脹變形不一致的問(wèn)題。銷(xiāo)齒傳動(dòng)取代了傳統(tǒng)的三筒烘干托輪輪傳動(dòng)，既省電，又大大延長(zhǎng)了托輪的使用壽命。4、做好清潔結(jié)皮的準(zhǔn)備。能自動(dòng)清理干

特性1、設(shè)備所需投資為進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份低于0.5%，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線的**批產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效率高達(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅35%)提高熱效率45%。4、可采用煤、油、汽等燃料，可烘干20毫米以下塊料、顆粒狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建

工作原理首先經(jīng)鏟車(chē)鏟入進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)均勻的送到皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)導(dǎo)料管進(jìn)入烘干機(jī)，熱風(fēng)爐中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)抽風(fēng)機(jī)進(jìn)入主機(jī)與鐵粉進(jìn)行接觸，鐵粉在干燥滾筒內(nèi)均布的轉(zhuǎn)板翻動(dòng)下，進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸，加速鐵粉烘干傳熱、傳質(zhì)、蒸發(fā)。我廠生產(chǎn)的鐵粉烘干機(jī)為三回程密封結(jié)構(gòu)，能很好的減少熱量散失，提

運(yùn)作方式材料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料移至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，物料以進(jìn)兩步退一步的方式，物料在外層滾筒內(nèi)不斷循環(huán)揚(yáng)入，物料在外筒內(nèi)迅速干燥，物料在外筒內(nèi)以長(zhǎng)條狀的方式循環(huán)流動(dòng)，物料在外筒內(nèi)經(jīng)過(guò)干燥處理后迅速排出滾筒，物料在外筒內(nèi)經(jīng)過(guò)充分干燥