V型細(xì)碎機是我廠高科技人員吸收國內(nèi)外機械適用先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)水泥行業(yè)、礦山，選礦、建材企業(yè)的具體工況條件，悉心研制成功的新一代適用中高硬度物料細(xì)碎機，其節(jié)電降耗比目前傳統(tǒng)的輥壓機要好，綜合效果比圓錐式破碎機要強。該機設(shè)計的五個優(yōu)點。即：高線速度、耐磨件材質(zhì)、機體結(jié)構(gòu)、篦板的設(shè)計、鋼性硬擠壓破碎的影

碎石機又叫破碎機，用于礦山、建材等行業(yè)物料的破碎。破碎機在作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的破碎機械有、反擊式破碎機、錘式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機等幾種。下面就給大家介紹下我公司幾種常見的碎石機。 鄂式破碎機是**泛的碎石機械，廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。 2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶。 3、檢查兩側(cè)護板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。 4、按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開口尺寸。 5、如沒有防護罩，或防護罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。 6、用手盤

濕料干燥機的操作是將濕物料中部分或全部的濕氣去除，濕物料通常由各種類型的干骨架(絕干料)和液體濕濕分組成。各種濕材料具有不同的物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、生物化學(xué)等特性。盡管各種參數(shù)對干燥過程都有影響，但更為重要的是濕分類型、濕濕與骨架的結(jié)合方式以及骨架的結(jié)構(gòu)。濕性材料有很多種，根據(jù)其在干燥過程中的除水性

性能優(yōu)勢1.烘干成本小。烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。2.干燥生產(chǎn)安全。烘干設(shè)備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?，F(xiàn)場施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修，終生維修，確

特點所有配料在生產(chǎn)車間按照精確的計量、充分混合均勻后，到工地現(xiàn)場按照確定的水灰比加水?dāng)嚢杓纯伞Ｋ朔伺淞嫌嬃坎粶?zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等眾多問題，同時通過摻加不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如:強塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗?jié)B

沙子烘干機（大型河沙烘干機）是很多有大批量需求的沙子干燥生產(chǎn)商購買的設(shè)備，也是市場銷售**火的沙子烘干機設(shè)備。大型沙子烘干設(shè)備本身具有沙子生產(chǎn)量大、工作效率高、耗能低、保溫效果好、節(jié)約生產(chǎn)成本、**益的特點，能很好的滿足當(dāng)前大型沙子干燥生產(chǎn)市場的需求。工作原理由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料

特性1、設(shè)備投資為進(jìn)口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽?？珊姹?0-40mm以下塊料、

砂型干燥機(大型河沙干燥機)能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂，**終干燥物料的水分可達(dá)1-0.5%以下。大容量干燥砂機在干燥過程中要注意的是進(jìn)入干燥器內(nèi)的物料以不粘附筒壁和揚料板為宜。入爐內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜超過750℃，如有特殊要求，高溫干燥時，可在入口處的內(nèi)筒及楊料板上制作耐熱鋼

三筒烘干機改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為10kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運行參數(shù)合理，操作簡單可行，可用于