我國每年生成的建筑垃圾數(shù)量驚人，如果處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成很大的污染，而一些大型的破碎設(shè)備卻不能夠完成這種作業(yè)，**還是會有一定的污染形成。為了響應(yīng)國家的號召，在盡量低污染低能源的情況下處理建筑垃圾，華麗登場，展現(xiàn)它獨到的力量。 　　河南中科生產(chǎn)的極大的滿足了當(dāng)前社會建設(shè)的需要，公路、鐵路、房地產(chǎn)

由于易損件材質(zhì)不同和使用期限不同，因此，貯備量也就不可能一樣，關(guān)于易損件使用期限和貯備量請見下表2。 顎式破碎機易損件一般使用期限 表2 易磨損零件名稱 材料 一般使用期限（月） **貯備量 動顎襯板 錳鋼 4 2套 固

工作原理烘干機底部進入的熱空氣在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料被送入干燥器內(nèi)后，受到強烈攪拌作用，物料由于受撞擊、磨擦及剪切的作用會得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，

烘干機工作原理物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間

工藝的優(yōu)點1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機內(nèi)的移動速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。3、單機能力大--對于褐煤干燥提質(zhì)，單機能力可達500萬噸處理量每年。4、投資小--系統(tǒng)簡單，流程短。通過調(diào)整干燥機內(nèi)

工作原理濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒 的

沙子烘干機結(jié)構(gòu)分明有層次感主要由：筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚料板、減速機、電機、熱風(fēng)道、進料溜槽、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等，每種部件都有著自己的作用，使整個沙子烘干機發(fā)揮出自身

特性。1、采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加強對分散物料的清理、傳熱作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料的含水量、粘稠度適應(yīng)較強；2、本干燥器實現(xiàn)“零推力”，擋托輪磨損大大減少，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；3、干燥器采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪與滾子之間始終保持線性接觸，從而大大減少了磨損和動力損失；4、可根據(jù)用戶要求

干燥機可將含水含量為60-70%的濕料迅速干燥，成品含水率低于13%。本機以煤(天氣、氣)為能源，以熱風(fēng)為干燥介質(zhì)，利用強熱風(fēng)對各種濕物料進行高溫快速烘干的工藝，主機傳動裝置采用電控?zé)o極調(diào)速，并配有自動溫控裝置。關(guān)鍵性能特征。1、根據(jù)其特性，上料系統(tǒng)采用專用褐煤粉碎機對褐煤進行破碎，再利用電磁振動供

機械結(jié)構(gòu)它主要由熱源、打散裝置、皮帶上料機、喂料機、轉(zhuǎn)鼓、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電箱組成。干燥器工作原理1、由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。2、進給管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便使物料平穩(wěn)地流入礦井干燥機。3、干燥機的圓筒是與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)