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產品特點1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。2、在設計時為了達到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。

生產優(yōu)勢。低成本、**干燥。新穎的內部結構，增強清理分散物及傳熱作用，消除筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，使物料的水分、粘性適應增強，熱交換面積增大，提高干燥效率。針對不同物料，可改變運行參數(shù)，整個干燥系統(tǒng)采用變頻調速控制，使物料在干燥機上熱交換更加充分，煤耗、耗電量比普通烘干機降低20-25%。煤烘干系統(tǒng)從進

性能特點。干燥機因產品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機組的使用壽命。烘干機-特性，超低碳，低能耗，并具有優(yōu)良的阻燃性能。無毒害成分，噪音低，噪音小，粉塵少，適合大批量使用。裝置總功率大、穩(wěn)定，降低效率、節(jié)能、能耗，從而提高工作效率。只需投入實現(xiàn)定量生產，熱效率高達以

根據干燥方式的不同，干燥機大致可分為流動干燥機、旋轉干燥機和立式干燥機。下面我們就大家比較關心的問題，簡單概括一下這三種選礦干燥機的優(yōu)缺點。1、流式烘干機的優(yōu)點：其優(yōu)點是傳熱效率高、速度快、能耗低、能耗低、耗電少、損耗?。黄淙秉c是除塵器更換頻繁、篦板消耗快、需熟手操作、適用范圍小(只適用高水分和水分

優(yōu)點。1、干燥機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，大大提高了烘干效率。2、轉筒采用優(yōu)質不銹鋼制造，筒體美觀、光滑、耐用。3、烘干機采用三角帶傳動，運轉平穩(wěn)，噪音低，安全可靠。4、**率的循環(huán)排氣和內籠轉動，確保干燥迅速均勻；5、高品質換熱器和定時正反轉控制，進一

主要特點1、熱效率高，節(jié)能效果明顯。經檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50%左右的水平。該烘干機設備投產使用后，節(jié)煤效果明顯。 2、烘干機理科學公道、高.效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘

特性1.烘干速度快，烘干強度大，主機采用多層滾筒套筒，內設特制抄紙板，物料與熱風充分接觸，熱容量系數(shù)可達300—500cal/m2hco，采用高溫高濕干燥新工藝，每小時可生產5噸干物料。2.節(jié)約能源烘干成本低本設備全自動控制，連續(xù)運行，熱效率高，采用類似于過熱蒸汽的先進狀態(tài)，比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)節(jié)能30%

工作原理材料由裝載機鏟入打散機，再經煤泥攪拌喂料機傳送到上料皮帶輸送機，經上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，經大傾角導料板快速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的旋轉方向傾斜，并通過大傾角導料板將其快速旋轉送至上料皮帶輸送機上，并通過大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并通過熱傳導和蒸發(fā)器將熱傳導物料輸送到

產品特點1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、可根據不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；3、采用獨特的大塊煤泥延時烘干技術，保證煤泥烘干均勻性，干料煤泥顆粒均勻；4. 烘干機采用升級版的清潔供熱系統(tǒng)以及多級化除塵凈化系統(tǒng)

通過增加揚料板形狀和密度工藝，加強物料與熱氣流動介質的熱交換，促進干燥過程，提高干燥強度和效率。本發(fā)明可減少30%尾氣排放，既節(jié)能，又環(huán)保，且干燥木屑成本低。裝置內還可根據木屑的特性改變，高溫氣體及火星不與木屑接觸，不會導致干木屑著火或炭化。干燥器工作原理提升機是由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，