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特性
1.烘干速度快,烘干強度大,主機采用多層滾筒套筒,內(nèi)設特制抄紙板,物料與熱風充分接觸,熱容量系數(shù)可達300—500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝,每小時可生產(chǎn)5噸干物料。
2.節(jié)約能源烘干成本低本設備全自動控制,連續(xù)運行,熱效率高,采用類似于過熱蒸汽的先進狀態(tài),比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)節(jié)能30%~45%;熱風爐燃料形式采用燃柴,與篩分出木塊為主要燃料。
3.干燥質(zhì)量好自動化程度高。使用新型防架橋料倉,速度調(diào)節(jié)進料,上料均勻,自動控溫,采用先進的模糊控制裝置,自動調(diào)節(jié)溫度,保證干燥質(zhì)量,不損失物料中的有效成分。并且大大減少操作人員的工作量。
4.生產(chǎn)安全工作環(huán)境好,干燥機設泄爆裝置、自動滅火裝置,生產(chǎn)安全可靠;全系統(tǒng)負壓操作,無粉塵、噪音,生產(chǎn)環(huán)境良好。
工作原理
提升機是由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗,再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。干燥機設備進料管道的斜度要大于物料的自然傾角,使物料順利進入干燥器。干燥器筒體是一個與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料從較高的一端加入,載熱體由低端進入,與物料反向流動。濕料在干燥機筒體向前運動時,直接或間接獲得載熱體的供熱,減少粉塵對物料的污染。將濕料烘干后,由輸送端通過皮帶機或螺旋輸送機送出。將抄板裝入石英砂烘干機筒體內(nèi)壁,將物料抄后撒下,使物料與氣流的接觸面較大,以提高干燥速度,便于物料前進。通常載體有熱空氣、煙道氣等。載熱介質(zhì)經(jīng)過干燥機后,一般需用旋風除塵器將氣體中的物料捕獲。如果尾氣中的灰塵含量需要進一步降低,也要經(jīng)過布袋除塵或濕法除塵。
烘干機優(yōu)勢
烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使水泥烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒式水泥烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣**節(jié)能。不難看出,對熱料和冷介質(zhì)而言,則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。
石油焦烘干機是根據(jù)石油焦特性,嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節(jié)能減排
牛糞作為牛床墊料既衛(wèi)生有安全,具有保障奶牛健康,提高奶牛臥床舒適度,減少肢蹄疾病,易于糞污處理的特點,經(jīng)濟、生態(tài)、社會效益顯著,在美國、加拿大應用都和普遍。_ueditor_page_break_tag_牛糞作為牛床墊料與其他常用墊料相比具
砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結構基礎上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結塊、堵塞,能耗高,普通烘干設備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
顎式破碎機的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側襯板(護板)是**容易磨損的。嚴重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損,可將齒板調(diào)頭使用,或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損,多在中下部,當齒高磨損掉3/5時,即需要根更換新的襯板。兩側襯板磨損掉2/5時,也需要更換新的。
石灰石用于工業(yè)生產(chǎn)前,通常需要有專用的干燥設備對其進行處理,由于石灰石濕度較大,因此需要使用石灰石干燥設備?,F(xiàn)在市場上銷售較高的石灰石干燥設備要數(shù)紅星機械專業(yè)生產(chǎn)的石灰石烘干機,該設備不僅結構設計新穎、獨特,性能優(yōu)勢十分明顯,在石灰石加工過程中起到了很好的干燥作用。以下簡要介紹了該裝置的工作原理、結
主要特點1、防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域,采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚料板采用進口耐磨鋼板制作,使用壽命大大提高?! ?、伸縮補償技術。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮,解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。 3、銷齒傳動取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動,不僅節(jié)電,而且大大延長托輪使用壽命?! ?
工作特性。1、采用新型進料、排料裝置設計,排除滾筒烘干機進料堵塞、不連續(xù)、不均勻、回料現(xiàn)象。2、采用新型“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪與滾筒的配合成線性接觸,大大降低了脫水干燥過程中的磨損和動力損失,延長設備的使用壽命。3、結構簡單、操作方便、快速,能進行大規(guī)模生產(chǎn),具有高產(chǎn)、**、優(yōu)質(zhì)等優(yōu)點。優(yōu)點1.
烘干機技術特點1、筒體材料采用16Mn,厚度為20mm。當生產(chǎn)不正?;蛩查g溫度過高時,筒體不會產(chǎn)生氧化皮,可提高筒體壽命。具有較好的耐磨性,因此在正常情況下,不會因筒體過早磨損而報廢。2、在筒體內(nèi)部根據(jù)螢石粉的特性和從進料端到出料端的溫度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活動板
碎石機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。目前常用碎石機械有鄂式碎石機、反擊式碎石機、錘式碎石機、沖擊式碎石機、輥式碎石機、復合式碎石機等。 鄂式碎石機用于破碎抗壓強度在147~245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎,具有破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結構簡單,工作可靠,
干燥器的結構特性。主要設備有熱源裝置、送料裝置、干燥主機、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,所需干燥的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、干燥區(qū)、導料區(qū)內(nèi)干燥。能一次性將90%以上的水分物料烘干至成品。**率的組合式揚聲器。針對石油焦烘機烘烤過程中物料物性的變化,采用多種結構的組合式揚聲器,使物料在筒
主要特點1.運轉(zhuǎn)平穩(wěn),摩擦小,減少電力、煤等成本,為客戶提供低成本的干燥方法。2.操作簡單不費事,設備控制系統(tǒng)簡單易懂,全部通過按鈕操作,基本實現(xiàn)上電后自動生產(chǎn),無需其它多余操作。3.安全可靠,烘干機內(nèi)部采用火和原料分離設計,并采用低溫干燥技術,干燥時木屑仍保持原狀,無著火和碳化。4.尾氣排放不受污
烘干機具備良好的工藝并安裝好之后,就可以開機試運行,運行期間并不能大量上料,需渡過一段磨合期。機器初運行的階段對工人的操作有很大考驗,尤其是給料方面,要保證均勻給料,不能時大時小,不但產(chǎn)量不穩(wěn)定,設備也無法進入良好的烘干狀態(tài),投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會太理想。假如用戶不了解怎么操作的話,可以聯(lián)系廠家的人員,
烘干機特點1、設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下
產(chǎn)品特點1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。2、在設計時為了達到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料
石英砂烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回長筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及
河沙簡介河沙是天然石在自然狀態(tài)下,經(jīng)水的作用力長時間反復沖撞、摩擦產(chǎn)生的,其成份較為復雜、表面有一定光滑性,雜質(zhì)含量多的非金屬礦石。河沙顆粒圓滑,比較潔凈,來源廣; 河沙沒有味道,海沙有鹽味。河沙對建筑業(yè)有著卓著的貢獻。但是海沙則
應用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應用十分廣泛,通過不同手段進行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),經(jīng)應用實