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經(jīng)干燥后的粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥和混凝土的組分;以粉煤灰為原料,替代用粉煤灰作水泥熟料;制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、空心磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒、鋪路;筑壩、港口、農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、微珠等有用物質(zhì),鋪筑公路;壩體、港口、農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微粒等有用物質(zhì),在這些材料中可用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
產(chǎn)品特性。
1.烘機處理能力大,耗油量小,干燥成本低。
2.干燥機具有耐高溫的特點,能用高溫?zé)犸L(fēng)快速干燥物料。
3.可擴展能力強,設(shè)計考慮到生產(chǎn)余量,即使在產(chǎn)量小幅增加的情況下也不需要更換設(shè)備。
4.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪和滾圈配合良好,大大減少了磨損和動力消耗。
5.特別設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),因設(shè)備傾斜工作而導(dǎo)致的水平推力大大減少。
6.抗過載能力強,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
工作原理:
干燥機和其它干燥設(shè)備一樣,物料通過輸送裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,物料以螺旋狀的形式不斷地排出,物料在中間不斷地排出,物料在中間不斷地排出,物料在中間不斷地排出,物料在中間不斷地排出、排出、排出,物料在中間不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在中間排出并排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在中間排出并排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出,物料在排出的過程中不斷排出物料,材料流向中層另一端并落入外層滾筒,物料在外筒內(nèi)以矩形多回路行進,達到干燥效果的物料在熱空氣的作用下迅速前進并排出滾筒,未達到干燥效果的濕物料因自身重而不能快速前進,物料在此矩形板內(nèi)充分干燥,從而干燥目的。
砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。三筒烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
◇白灰球磨機詳細介紹: 我公司生產(chǎn)的圓錐球磨機,采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。在加氣混凝土生產(chǎn)中
烘干機工作原理烘干物料(沙子)先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上,然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進,到達三回程另一端,此為一回程。在內(nèi)筒進料端口小,出料端
優(yōu)點1、操作簡便,大部分焦炭烘干機采用電腦操作,員工只要能學(xué)會使用儀器,掌握管理及排除故障的技巧,即可獨立操作新型烘焦機的電腦操作。2.節(jié)能,設(shè)備采用自動控制送煤量,減少煤耗,節(jié)省能源成本。3.干燥效果好,焦炭干燥機內(nèi)筒體采用耐高溫的不銹鋼光亮板制作,內(nèi)部揚料型式改進,減少焦炭破碎,提高烘干機的成品
特性1、設(shè)備投資為進口產(chǎn)品的20%,耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%,終水分保證0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽??珊姹?0-40mm以下塊料、
工作原理濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動到內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時
烘干機是一款設(shè)計新穎特,具有高性能,低能耗,適用性強,而且運轉(zhuǎn)比較方便等優(yōu)點的烘干機設(shè)備。新型的滾筒烘干機對于揚料板的設(shè)計以及從各個角度的完善,熱能的利用率比較高,干燥均勻,維護比較方便。滾筒烘干機主要運用于建材,冶金,化工,水泥等行業(yè)中,可以處理的物料由,礦渣,石灰石,煤粉,沙子,粘土等,另外滾筒
產(chǎn)品特點烘干機是針對初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現(xiàn)自動化控制,操作人員少。1.烘干機系統(tǒng)加大干燥機進料端導(dǎo)料板的傾角,使?jié)衩貉杆龠M入強化
主要特性1.干燥機械化程度高,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)生產(chǎn)。2.烘干機結(jié)構(gòu)好→簡單→物料經(jīng)筒體阻力后運行平穩(wěn)→操作方便。3.干燥機故障少、維護費用低、耗電低。4.產(chǎn)品干燥均勻。5.產(chǎn)品干燥后沒有異味。優(yōu)點。烘干機是物料加熱的干燥設(shè)備。同軸套列的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的物料通過螺旋葉片和斷續(xù)螺旋揚料板在內(nèi)外筒體之間的折
烘干機工作原理烘干機一般是由熱源、提升機、進料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機、引風(fēng)機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置柜組成。設(shè)備開啟后給料機將焦炭均勻給料,由輸送帶融入設(shè)備內(nèi),物料進入后隨著筒體運轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸,水分被干燥后,引風(fēng)機將烘干機內(nèi)的水蒸氣、
機器安裝時應(yīng)注意下列事項:(1)由于顎式破碎機在工作時振動較大,應(yīng)將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,為了減少振動、噪聲以及對附近建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響,在破碎機和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。(2)基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板,并具有足夠的傾斜角度(應(yīng)視物料的流動性來決定,不得小于
應(yīng)用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過不同手段進行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),經(jīng)應(yīng)用實
礦石烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。萬泰礦石烘干機適用多種燃燒 爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦石烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機,主要
干粉砂漿烘干機工藝 要想將干粉砂漿烘干到合理的水分,烘干機的安裝工藝和設(shè)計工藝非常重要,由于粉狀物料流動性不如固體物料,干粉砂漿烘干機的安裝需要設(shè)計一個合理的傾斜角度,能讓物料在被烘干的過程中勻速流動,這個流速需要達到剛好物料到出
產(chǎn)品特點1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。2、在設(shè)計時為了達到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料