顎式破碎機推力板(又稱肘板)，除了傳遞動力使動顎板做前后擺動外，同時還具有安全保險作用，改變其長度還可以起到調(diào)節(jié)排礦口的作用。 當(dāng)顎式破碎機破碎腔內(nèi)進入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為保護設(shè)備主要部件不受損壞而采用后推力板作為破碎機保險部件。后推力板一般用鑄鐵鑄成整體，在其中部開一條槽或若干

中科細(xì)碎顎式破碎機是對簡擺、復(fù)擺型顎式破碎機作了改進，采用數(shù)個動顎及數(shù)個偏信柱組成的偏心軸結(jié)構(gòu)，運行時通過每個動顎分別壓碎物料，從而減輕了機器的負(fù)荷，并且易起動，運轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，能耗低。目前國內(nèi)有復(fù)擺型細(xì)碎顎式破碎機及簡擺型細(xì)碎顎式破碎機，其工作原理同原型破碎機，只是進料口的長度增加，其破碎比可達(dá)5-8

顎式破碎機的潤滑 　?。?）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。 　?。?）顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。 　?。?）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)

性能特點1、單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。2、熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。4、設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。5、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和**石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達(dá)到了

工作原理       物料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流干燥，散熱量以螺旋行進的方式實現(xiàn)熱交換；中間層不斷被反復(fù)揚進，呈進兩步、退一步的行進方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中間滾筒的熱量。材料落到中層另一端，進入外層滾筒，以矩形多

干燥器是一種設(shè)計新穎、性能優(yōu)良、能耗低、適用性強、操作方便等特點的干燥設(shè)備。為了起吊板的設(shè)計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護也比較方便。滾筒干燥機主要應(yīng)用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)，可處理物料由，礦渣、石灰石、煤粉、沙、粘土等，另外可采用滾筒干燥機干燥復(fù)合肥，使有一定濕度

烘干機工作原理??烘干機工作時污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分

設(shè)備組成       該套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機、控制柜等組成。烘干機適用范圍回轉(zhuǎn)烘干機為水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤灰、等混合材料的設(shè)備，也可用于冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)烘干金屬精礦、尾礦及糧食等具

機械結(jié)構(gòu)它主要由熱源、打散裝置、皮帶上料機、喂料機、轉(zhuǎn)鼓、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電箱組成。干燥器工作原理1、由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。2、進給管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便使物料平穩(wěn)地流入礦井干燥機。3、干燥機的圓筒是與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)

特性1、干燥機抗過載能力強，處理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥器，利用高溫?zé)煔饪色@得極高的蒸發(fā)強度，其干燥器出口溫度低，熱效率高；3、操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)熱量交換更加充分；4、采用新型進料、排料裝