石灰石用于工業(yè)生產(chǎn)前，通常需要有專用的干燥設備對其進行處理，由于石灰石濕度較大，因此需要使用石灰石干燥設備?，F(xiàn)在市場上銷售較高的石灰石干燥設備要數(shù)紅星機械專業(yè)生產(chǎn)的石灰石烘干機，該設備不僅結(jié)構(gòu)設計新穎、獨特，性能優(yōu)勢十分明顯，在石灰石加工過程中起到了很好的干燥作用。以下簡要介紹了該裝置的工作原理、結(jié)

干燥器的結(jié)構(gòu)主要由筒體、托輥、揚料板、熱風爐、配電柜及其它相關配套設施組成，通過技術與結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，使沙烘干全套流程設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，烘干效果更好，節(jié)約生產(chǎn)升本，提高經(jīng)濟效益。干燥器適用范圍。本產(chǎn)品主要用于建筑建材、選礦、冶金、化工、水泥等行業(yè)，能對原料河沙、黃沙、石榴沙

工作原理當物料進入旋轉(zhuǎn)式烘干機滾筒中，與烘干機內(nèi)的熱空氣相接觸，開始整個干燥過程。材料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成反向流動接觸，也有載熱體與物料并流入筒體；濕物料在筒體前移過程中，直接或間接獲得載熱體的熱量，使?jié)裎锪细稍?，然后在出料端用皮帶機或螺旋輸送機輸送。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的筒壁上設置有抄板

顎式破碎機屬選礦廠廣泛采用的、慣性力大、工作條件惡劣的、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設備生產(chǎn)能力，除了正確操作，經(jīng)常維護和定期檢修外，需要準確及時判斷并消除工作中可能出現(xiàn)的故障。 顎式破碎機運轉(zhuǎn)中常見的主要故障歸納如下： (1)破碎機空轉(zhuǎn)時，下部出現(xiàn)金屬的撞擊

產(chǎn)品特點1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；3、采用獨特的大塊煤泥延時烘干技術，保證煤泥烘干均勻性，干料煤泥顆粒均勻；4. 烘干機采用升級版的清潔供熱系統(tǒng)以及多級化除塵凈化系統(tǒng)

（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。 　?。?）仔細檢查所有緊固件是否緊固。 　?。?）仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。 　?。?）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。

干燥器工作原理干燥器是一個輕微傾斜且可以旋轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端的上部進入，干物料從另一端下部收集。熱空氣由進料端或出料端進入，從另一端的上部排出。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中設有順向抄紙板，使物料在筒體旋轉(zhuǎn)過程中不斷抄出和灑下，使之充分與熱空氣接觸，從而提高干燥效率，物料向前運動。材料的干燥熱源通常是熱風、

工作原理需要烘干的物料先通過供料裝置進入三筒烘干機的內(nèi)層，進行順流烘干，處于內(nèi)層的物料不斷地受到抄板的抄起、散落作用，并呈螺旋行進式進行熱交換，物料開始進入另一端進行逆流烘干，并呈進兩部退一步的行進方式，在此過程中，物料達到理想的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，此時呈矩形多回路方式行進，達到

烘干機是一款設計新穎特，具有高性能，低能耗，適用性強，而且運轉(zhuǎn)比較方便等優(yōu)點的烘干機設備。新型的滾筒烘干機對于揚料板的設計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護比較方便。滾筒烘干機主要運用于建材，冶金，化工，水泥等行業(yè)中，可以處理的物料由，礦渣，石灰石，煤粉，沙子，粘土等，另外滾筒

烘干機優(yōu)勢：1、烘干機投資是外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程必備產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以