工作原理濕態(tài)物料推入上料機，均料機在出料口前使物料均勻化，解塊機將物料打散，通過上料機將物料送至加料口，被高溫熱氣流吸入干燥機，干燥后的物料隨氣流進入排料系統(tǒng)，混入的雜物沉積裝置定期排出，經(jīng)收集器料風分離后，干燥物料由閉風出料器排入冷卻系統(tǒng)；冷卻后的干料(或造粒壓塊磨粉等)，經(jīng)收集器料風分離后，干燥

沙子烘干機工作原理沙子是通過皮帶輸送機或者提升機送到料斗內，經(jīng)過料斗的加斗機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然角度，方便物料順利流入沙子烘干機內，烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜角的旋轉圓筒，物料比較高的一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入

烘干機主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)的顆粒、粉狀的烘干。因其運行穩(wěn)定而一直被廣泛采用。隨著建材機械行業(yè)裝備和適用新技術的不斷進步，為更好的適應水泥工業(yè)結構發(fā)展的市場需求。烘干機技術特點1、筒體材料采用16Mn，厚度為20mm。當生產(chǎn)不正?；蛩查g溫度過高時，筒體不會產(chǎn)生氧化皮，可提高筒體壽命。具

產(chǎn)品特點1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了

干燥機技術特性1.自動除石、除鐵，確保所烘干木屑雜質不進入后道工序。2.采用設計有事故煙道的熱風爐為熱源，有效避免突發(fā)情況下大量熱能進入滾筒而使運行更加安全；3.配套新型節(jié)能熱風爐，具有**節(jié)能、熱工可控、操作簡單、煤耗下降高達60%左右、保溫效率高、能耗低、使用周期長；4.單筒式、三筒式兩種烘干方

砂型干燥機(大型河沙干燥機)能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂，**終干燥物料的水分可達1-0.5%以下。大容量干燥砂機在干燥過程中要注意的是進入干燥器內的物料以不粘附筒壁和揚料板為宜。入爐內熱交換的氣體溫度不宜超過750℃，如有特殊要求，高溫干燥時，可在入口處的內筒及楊料板上制作耐熱鋼

烘干機工作原理烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端

烘干機特點1、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；2、結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定；3、適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料；4、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動，而不影響產(chǎn)品的質量，清掃容易；工作原理烘干機由供料裝置進入三層滾筒的內層，實現(xiàn)順流烘干， 脫硫石膏在內層的抄板下

主要特性1.干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)。2.烘干機結構好→簡單→物料經(jīng)筒體阻力后運行平穩(wěn)→操作方便。3.干燥機故障少、維護費用低、耗電低。4.產(chǎn)品干燥均勻。5.產(chǎn)品干燥后沒有異味。運作方式熱空氣產(chǎn)生的熱風進入木屑干燥機筒體，首先將筒體內壁、葉片軸或揚料板金屬物預熱，木屑從木屑烘干機進料

烘干機的性能特點：1、采用多組合式揚料裝置2、適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。4、采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機 監(jiān)控管理。5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。6、結構簡單，操