本提升機是一種大輸送量的環(huán)鏈斗式提升機，采用離心或混合卸料，適用于輸送堆積密度小于1.5t/立方的粉、粒狀和小塊物料的輸送。 裝卸料特征：間斷布置料斗、利用挖取法裝料、離心或混合式卸料。 可輸送物料及**塊度：粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的物料，如煤、水泥、砂、粘土、石塊、化肥、糧食等，**

，**道工序由供給給，然后緊接是，在這里鄂式破碎機所起到的作用就是把大塊物料破碎之后進(jìn)入反擊式破碎機中，達(dá)到客戶所需要的20-60之間的顆粒，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到

啤酒廢渣是啤酒廠生產(chǎn)的主要副產(chǎn)品之一，但濕酒糟容易變質(zhì)，因而在運輸和貯存過程中容易污染環(huán)境，近年來，不少啤酒廠對啤酒副產(chǎn)物進(jìn)行深加工，這樣既可減少環(huán)境污染，又能增加經(jīng)濟效益，使酒糟干燥后的產(chǎn)品含水率達(dá)到85%左右，使酒糟干燥后的產(chǎn)品干燥后干燥，提高經(jīng)濟效益。工作原理一般是由熱源、提升機、進(jìn)料器、轉(zhuǎn)筒

回轉(zhuǎn)烘干機的性能特點：1、采用多組合式揚料裝置2、適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。4、采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機 監(jiān)控管理。5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。6、結(jié)構(gòu)簡單

特性1.降低干燥成本：對干燥器采取保溫措施，減少熱量損失。使用低成本的煤炭作熱源燃料，降低燃油費用。褐煤干燥設(shè)備全自動化，降低了人力成本投入。2.干燥生產(chǎn)的安全性更高：干燥設(shè)備全自動化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。由技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員現(xiàn)場施工，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修，終身

砂子烘干機適合烘干物料：黃沙、河沙、粉煤灰、礦渣、粘土、木屑等所有顆粒狀、流動性好、非粘性物料。砂子烘干機是在單筒烘干機的基礎(chǔ)之上，把三個直徑不同的滾筒組裝一起而成，一般采取拖輪傳動，由2-4個電機帶動，由一個變頻器來控制同步。筒體水平安裝無斜度，安裝較為簡單，占地面積小。烘干機工作原理烘干物料（沙

在烘干生產(chǎn)過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。2、粘性物料進(jìn)入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。3、順流操作的熱端負(fù)壓

工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換；在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量。物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速

生產(chǎn)優(yōu)勢。低成本、**干燥。新穎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強清理分散物及傳熱作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，使物料的水分、粘性適應(yīng)增強，熱交換面積增大，提高干燥效率。針對不同物料，可改變運行參數(shù)，整個干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機上熱交換更加充分，煤耗、耗電量比普通烘干機降低20-25%。煤烘干系統(tǒng)從進(jìn)

裝備特征：1、自動控制，可保證干燥的鋸末水分均勻穩(wěn)定；2、自動去石、除鐵，可確保所烘木屑雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序；3、設(shè)備所需投資為進(jìn)口設(shè)備的六分之一；4、筒體自身保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)的單筒烘干機熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上；5、采用尾輪驅(qū)動，傳動更平穩(wěn)可靠，徹底改變托輪轉(zhuǎn)動頻繁打滑影