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特性
1、設(shè)備所需投資為進口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份低于0.5%,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線的**批產(chǎn)品。
3、筒體自身保溫的熱效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅35%)提高熱效率45%。
4、可采用煤、油、汽等燃料,可烘干20毫米以下塊料、顆粒狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低約50%,電耗降低60%。
6、采用和合金鋼板比普通鋼耐磨4倍。
7、可以根據(jù)用戶的要求,輕松調(diào)節(jié)所需的終水份指標。
8、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
9、不需要旋轉(zhuǎn)大齒輪,采用拖輪轉(zhuǎn)動。
工作原理
這些材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓,實現(xiàn)順流干燥,石油焦物料從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料以螺旋行進的形式流動到中間層,物料在中間不斷循環(huán)循環(huán),物料以螺旋的形式流動到中間,物料在中間不斷地循環(huán)流動,并以螺旋的形式輸送到中間層,物料在中間不斷吸收熱量,并將熱量輸送到中間層,從而達到干燥的目的。材料流向中層另一端并落入外層滾筒,物料在外筒內(nèi)以矩形多回路行進,達到干燥效果的物料在熱空氣的作用下,迅速前進并排出滾筒,未達到干燥效果的濕物料因自身重量不能快速移動,物料在此矩形板內(nèi)充分干燥,從而完成干燥目的。
適用范圍。
它可以烘干河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料,廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、碳素等物料干燥。
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。三筒烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
石油焦烘干機是根據(jù)石油焦特性,嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節(jié)能減排
國外的破碎機讓我們要學(xué)會借助外力,發(fā)展產(chǎn)品,破碎機的應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛,主要用作物料的破碎,工作量大、強度大等這些因素使得破碎機的體型十分龐大,重量很重,耗電量大。這樣也引來很多的麻煩,破碎機的運輸會比較繁瑣,必須要大型貨車裝載,而且體積大,搬運起來也有困難,也是安置麻煩,這些問題都是值得我們?nèi)ニ伎迹?/p>
碎石機又叫破碎機,用于礦山、建材等行業(yè)物料的破碎。破碎機在作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的破碎機械有、反擊式破碎機、錘式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機等幾種。下面就給大家介紹下我公司幾種常見的碎石機。 鄂式破碎機是**泛的碎石機械,廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建
干燥機的性能特點。干燥機因產(chǎn)品體積小,成型簡單,不需切割,使用壽命長,節(jié)省能源,而且大大縮短了機組的使用壽命。烘干機-特性,超低碳,低能耗,并具有優(yōu)良的阻燃性能。無毒害成分,噪音低,噪音小,粉塵少,適合大批量使用。設(shè)備總功率大、穩(wěn)定,降低效率、節(jié)能、能耗,從而提高工作效率。只需投入實現(xiàn)定量生產(chǎn),熱效
轉(zhuǎn)筒烘干機主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機、減速機、彈簧板、揚料板打撒器、進料器、出料器及風機管道等部件構(gòu)成。可對金屬非金屬礦物、建筑砂石骨料、化工品、有機肥、污泥、工業(yè)燃料、農(nóng)副產(chǎn)品、裝飾材料等多種物料進行烘干。工程應(yīng)用中轉(zhuǎn)筒烘干機要配合其它設(shè)備來組成一個烘干系統(tǒng),根據(jù)物料及現(xiàn)場條件不同配置有
特點所有配料在生產(chǎn)車間按照精確的計量、充分混合均勻后,到工地現(xiàn)場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環(huán)境、含水泥量超標等眾多問題,同時通過摻加不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如:強塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗?jié)B
工作特性。1、干燥機的生產(chǎn)能力與單筒干燥機相比,產(chǎn)量提高50-80%,單位體積蒸發(fā)強度大大提高,熱效率提高40-55%。2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu),筒體長度為單筒烘干機的三分之一,其基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)省65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)減少。3、干燥機采用托輪和輪帶摩擦傳動技術(shù),傳動功率低,降低了設(shè)備工作時
沙子烘干機結(jié)構(gòu)分明有層次感主要由:筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚料板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等,每種部件都有著自己的作用,使整個沙子烘干機發(fā)揮出自身
烘干機是一種設(shè)計新穎、性能高、能耗低、適用性強、操作比較方便等特點的烘干設(shè)備。對于提升板設(shè)計以及從各個角度的完善,熱能的利用率比較高,干燥均勻,維護也比較方便。輥式烘干機主要用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè),可處理物料由,礦渣、石灰石、煤粉、沙、粘土等,另外可采用滾筒式干燥機生產(chǎn)復(fù)合肥,可使具有一定
通過增加揚料板形狀和密度工藝,加強物料與熱氣流動介質(zhì)的熱交換,促進干燥過程,提高干燥強度和效率。本發(fā)明可減少30%尾氣排放,既節(jié)能,又環(huán)保,且干燥木屑成本低。裝置內(nèi)還可根據(jù)木屑的特性改變,高溫氣體及火星不與木屑接觸,不會導(dǎo)致干木屑著火或炭化。干燥器工作原理提升機是由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗,
石英砂烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回長筒體、引風設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、支撐裝置及
產(chǎn)品特點1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。2、在設(shè)計時為了達到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料
礦石烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。萬泰礦石烘干機適用多種燃燒 爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦石烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機,主要
醬渣烘干機特點:效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機優(yōu)良性能的體現(xiàn),同時在能源節(jié)約上更為有效,在使用的干燥工藝上屬于國內(nèi)較高的標準。利用不同的干燥技術(shù),可以將內(nèi)部的物料很好的干燥,同時更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量,對于其具體的加工數(shù)量