顎式破碎機(jī)的潤滑 　?。?）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。 　　（2）顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。 　　（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)

特點所有配料在生產(chǎn)車間按照精確的計量、充分混合均勻后，到工地現(xiàn)場按照確定的水灰比加水?dāng)嚢杓纯?。它克服了配料計量不?zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等眾多問題，同時通過摻加不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如:強塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗?jié)B

沙子烘干工藝流程1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機(jī)的提升到圓盤給料機(jī)上部料倉，倒入進(jìn)料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機(jī)的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機(jī)，被皮帶推送到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。2.物料進(jìn)入烘干機(jī)前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動卸料器密封。3.物料經(jīng)過電動卸

工藝流程提升機(jī)是由膠帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管進(jìn)入加料端。料斗的斜度要大于物料的自然傾角，以使物料平穩(wěn)地流入礦用烘干機(jī)。干燥機(jī)滾筒是一個與水平方向略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)動物料被重力作

當(dāng)顎式破碎機(jī)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住，擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，然后調(diào)整好排

干燥機(jī)工作流轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)的直接傳熱介質(zhì)主要是煙道氣體。逆流式直接換熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，其燃燒室與濕料在同一端面，熱氣流與物料運動方向一致，濕物料從進(jìn)料端移動，熱空氣從進(jìn)料端向出料端移動，熱風(fēng)從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端流出。反向流動式直接換熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，是濕物料由進(jìn)料端進(jìn)入烘干機(jī)，燃燒室位于排

干燥器的結(jié)構(gòu)特性。主要設(shè)備有熱源裝置、送料裝置、干燥主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，所需干燥的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、干燥區(qū)、導(dǎo)料區(qū)內(nèi)干燥。能一次性將90%以上的水分物料烘干至成品。**率的組合式揚聲器。針對石油焦烘機(jī)烘烤過程中物料物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合式揚聲器，使物料在筒

烘干機(jī)工作流程直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它是

生產(chǎn)的YG型粗碎移動破碎站是一種新穎的巖石破碎設(shè)備，大大拓展了粗碎作業(yè)概念領(lǐng)域。它的設(shè)計宗旨是站在客戶的立場，把消除破碎場地、環(huán)境帶給客戶破碎作業(yè)的障礙作為首要的解決方案，并為客戶提供**低成本的項目運營硬件設(shè)施。 YG938E69型移動式破碎站的卓越性能：PE系列高性能破碎機(jī)，與破碎機(jī)一體化的給料

我公司生產(chǎn)的濃縮機(jī)適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，把20-30%的礦漿提高到40-70%左右，該濃縮機(jī)廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 濃縮機(jī)技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號濃縮池（m）沉淀面積(m2)提耙部分電動機(jī)處理能力(t/d)重量（t）型號規(guī)格內(nèi)徑深度池底方式高度（m）每轉(zhuǎn)時間（mi