細碎鄂式破碎機使用說明

一、機器的用途
本鄂式破碎機適用于中小型礦山、、建材、筑路、硅酸鹽和化學工業(yè)，細碎給料粒度不大于210毫米的礦石和巖石，被破碎物料抗壓強度不超過250公斤/平方厘米
二、規(guī)格與性能
1、進料口尺寸150/750mm
2、**進料料度過120mm
3、排料口調(diào)整范圍10-----40mm
4、偏心軸轉(zhuǎn)速320mm0
5、處理能力8__35t/R
6、電動機型號Y160L---4
功率15km
轉(zhuǎn)速1450rpm
7、機器外型尺寸長1215mm
寬1584mm
高1025mm
8、機器重量（不包括電動機）2900kg
破碎機的處理能力受多種困素的影響，諸如：給料的性質(zhì)、形狀、粒度組成、給料方式、工作條件等。本機標定的處理能力以破碎干的中等硬度的巖石，堆比重為1.6為準。
三、工作原理與結(jié)構(gòu)征
本機與中粗破碎機類同。主要由機架、動鄂、偏心軸、固定鄂板、活動鄂板、調(diào)整座等零件組成電動機通過三角皮帶經(jīng)槽輪驅(qū)動偏心軸，使動鄂板往復(fù)運動，從而將進入破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，經(jīng)破碎的物料借自重由排料口排出。
固定鄂板借壓緊螺栓緊要機架前墻上，活動的鄂板則借肋壓條壓緊要動鄂上，當鄂板磨損后（通常下端磨損較甚）可倒后繼續(xù)使用。
肘板除起支承動鄂，使用按一定運動軌跡運行外，當破碎腔內(nèi)進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，起保險作用，即通過自身斷裂，切斷載荷，保護其他零碎件不受損
調(diào)整座可在機架兩側(cè)的滑槽上前后移動，調(diào)整座及機架后墻間有一組調(diào)整墊片。調(diào)整座調(diào)節(jié)后借契壓緊，調(diào)整螺栓頂開調(diào)整座，改變墊片厚度可調(diào)整排料口寬度，獲得產(chǎn)品所需粒度。
拉緊彈簧裝置是用來保證鄂板式破碎機整個運動機構(gòu)的緊密切結(jié)合，保持部分地平衡在動鄂與肘板工作時產(chǎn)生的慣性力。破碎機工作時彈簧頂壓力不宜過大，只要能消除肘板
與動鄂、調(diào)整間沖去響聲即可。
四、安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
本鄂式破碎機由制造廠配后成臺供應(yīng)，用戶收到后，應(yīng)仔細檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運輸過程中可能帶來的問題。
機器安裝，調(diào)整和試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意：
1、由于本機運轉(zhuǎn)時振動較大，故建義將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動、噪聲對附建筑物的影響。在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板、橡皮帶和其它緩沖材料。
2、基礎(chǔ)的高度、深度和平面積應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨進行計算。機器的安裝尺寸可參照。
3、基礎(chǔ)的排礦槽要鋪一層金屬板。并且有足夠的傾斜角度（**大于50度），以免阻礙碎裂全產(chǎn)口順利排出。
4、排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進行調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)松開鐵塞11和拉緊彈簧，利用調(diào)整螺栓開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回調(diào)整螺栓，調(diào)整座鄂自重的作用，將墊片組壓攏起并調(diào)整彈簧壓力，以確保機器工作時，使用肘板與板座緊貼，注意彈簧的預(yù)壓力不宜過大，以不發(fā)生機件敲擊聲即可。
5、機器安裝調(diào)整完后，進行試運轉(zhuǎn)。
空載試車
（1）連續(xù)動轉(zhuǎn)2小時，軸承溫不超過30%
（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。
（3）飛槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4）所有摩擦部位無損傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常響聲。
（5）調(diào)整裝置應(yīng)能保征20—80mm排料口的調(diào)整范圍。有載試車：
（1）破碎機不得的周期性或顯著名的沖擊聲。
（2）**給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
（3）連續(xù)運轉(zhuǎn)8不時，軸承溫長不超過30％
（4）破碎機處理能力和產(chǎn)品料度應(yīng)答設(shè)主規(guī)定。
（5）調(diào)整每座架滑槽無明顯竄動。
五、使用與維護
1起動前的準備工作
（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2）仔細檢查所有緊固是件是否完好緊固。
（3）仔細檢查電動機皮帶是否良好的若發(fā)現(xiàn)象時，若發(fā)現(xiàn)有破壞時，應(yīng)及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用布將其擦除。
（4）檢查破碎腔內(nèi)礦石或雜物、若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎空載起動。
（5）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有了不安全現(xiàn)象時應(yīng)及排除。
（6）檢查調(diào)整螺栓是否退回，墊片給是否還壓緊，契機是還拉緊。
（7）檢查活動鄂板與固定齒尖與齒谷是否相對，活動鄂板兩側(cè)是否留有空隙，嚴禁與邊護板磨擦。
2、起動
（1）經(jīng)檢查，證明機器各部分情況很好，始可起動。
（2）本機分允許在無載荷情況下起動。
（3）起動時，必要用鈴或信號先預(yù)告。
（4）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。
3使用
（1）破碎機正常動轉(zhuǎn)后，方可始投料。
（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或受過載或承受過載荷。
（3）正常工作情況時，軸承溫度不超過30，**溫度產(chǎn)得超過70，超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以消除后。
（4）停機，如因破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可停用電動機。
（5）破碎時，如因破碎腔內(nèi)排除阻塞而造成停車，應(yīng)立關(guān)閉電動機物料后排除，方可再行起動。
（6）鄂板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7）破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定村套重新擰緊以防由于緊定村套松動而且生對機器的損傷。
潤滑
（1）經(jīng)常注意并授課時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常盍和延長設(shè)設(shè)備的使用壽命。
（2）本機采用的潤滑脂應(yīng)根椐使用地點。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤滑脂。
（3）加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50％左右，第3---6月更一次，挽油應(yīng)用清潔的汽油或煤油清洗軸承。
（4）機器開動前，肘板與肘板之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
六、安全技術(shù)
本機操作人員，經(jīng)安全技術(shù)教育，方可操作。
嚴禁要運轉(zhuǎn)過程中從上面朝機器窺視。
嚴禁在運轉(zhuǎn)進對機器作任何調(diào)節(jié)調(diào)整、清理或檢查工作。
嚴禁設(shè)備運軒作手直接在進料口或破碎腔內(nèi)搬運或挪運挪移礦石。
電器設(shè)備應(yīng)接地，遇、電線應(yīng)可靠**，并裝在蛇皮管內(nèi)。

七、易損零件