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鄂式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由動(dòng)鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成,動(dòng)鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)鄂板,一般在動(dòng)鄂和定鄂的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰的角度為90～120,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時(shí),角度要大些;破碎小塊物料時(shí),角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/2～1/3。工作時(shí),破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎板在鄂式破碎機(jī)工作時(shí),直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長(zhǎng)鄂式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強(qiáng)鄂破破碎板使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用過程中的改進(jìn)等方面考慮。
1設(shè)計(jì)、選材
在設(shè)計(jì)時(shí),動(dòng)鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣,破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價(jià)格便宜;缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12%以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210HB),但是,因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn),在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化,故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化,直到磨損至不能使用才報(bào)廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點(diǎn)是價(jià)格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長(zhǎng)、成本低。
2組裝
組裝時(shí),破碎板必須牢固地貼在鄂板上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片,并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí),破碎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎板,降低破碎板的使用壽命。所以,組裝時(shí)一定要安裝好破碎板,從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命。
3使用過程中改進(jìn)以加強(qiáng)破碎板的壽命
在生產(chǎn)過程中,破碎板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時(shí),導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動(dòng),螺母松動(dòng),使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音,嚴(yán)重時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況,只是開機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問題具體分析,想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動(dòng),從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動(dòng)及自緊裝置,該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把這個(gè)裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果,由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動(dòng)力被彈簧張緊力自動(dòng)彌補(bǔ),故螺栓不致于松動(dòng),從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率?？傊?在使用過程中可以針對(duì)具體情況想辦法解決具體問題,防止破碎板松動(dòng)、磨損加劇、折斷等情況,從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。
4結(jié)論
加強(qiáng)鄂破破碎板使用壽命從設(shè)計(jì)選材、組裝、使用過程中的改進(jìn)等方面著手,能很好地加強(qiáng)鄂破破碎板使用壽命,從而提高鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大，在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞，能耗高，普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn)，用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
牛糞作為牛床墊料既衛(wèi)生有安全，具有保障奶牛健康，提高奶牛臥床舒適度，減少肢蹄疾病，易于糞污處理的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會(huì)效益顯著，在美國(guó)、加拿大應(yīng)用都和普遍。_ueditor_page_break_tag_牛糞作為牛床墊料與其他常用墊料相比具
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘
工作原理干燥料(沙)首先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料，然后，沙被輸送到經(jīng)熱風(fēng)爐的流沙管道，再經(jīng)流沙管道進(jìn)入三回程的主筒體。沙粒先到達(dá)三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下，沙被迅速向前推進(jìn)，到達(dá)三回程的另一端，這是一個(gè)回程。進(jìn)料口較小，出料口大，有利于物料前進(jìn)。砂粒到達(dá)另一端后，用擋板檔返回中
優(yōu)點(diǎn)1、操作簡(jiǎn)便，大部分焦炭烘干機(jī)采用電腦操作，員工只要能學(xué)會(huì)使用儀器，掌握管理及排除故障的技巧，即可獨(dú)立操作新型烘焦機(jī)的電腦操作。2.節(jié)能，設(shè)備采用自動(dòng)控制送煤量，減少煤耗，節(jié)省能源成本。3.干燥效果好，焦炭干燥機(jī)內(nèi)筒體采用耐高溫的不銹鋼光亮板制作，內(nèi)部揚(yáng)料型式改進(jìn)，減少焦炭破碎，提高烘干機(jī)的成品
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更利便、操縱更簡(jiǎn)樸、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高?！ ?、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。 3、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞
干燥機(jī)工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運(yùn)行，運(yùn)行期間不能大量上料，需要渡過一個(gè)磨合期。機(jī)械初期運(yùn)行階段對(duì)工人的操作是一個(gè)極大的考驗(yàn)，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設(shè)備無法進(jìn)入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會(huì)太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的
烘干機(jī)工作原理 烘干機(jī)從燃燒裝置采用的加熱方法加熱干燥機(jī)的下游。干燥所需的材料從進(jìn)料箱，進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被后進(jìn)入螺旋抄板。由于烘干機(jī)傾斜的立場(chǎng)，一方面物質(zhì)下，在重力流行動(dòng)旋轉(zhuǎn)回來，被其他材料一次次的抄起，并采取頂端，然后保持不斷地?fù)P撒下來，形成一
產(chǎn)品特點(diǎn)1、 設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品1/6。2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。3、 筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率45%。4、 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。5 、比單筒烘干機(jī)減少占地面
石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6~1.8），20-200目為1.5，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH
為保證顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，在設(shè)計(jì)時(shí)候必須正確的確定它的構(gòu)造原理，和工作參數(shù)，并以此作為計(jì)算零部件強(qiáng)度的基礎(chǔ)。 破碎機(jī)的動(dòng)顎和固定的顎板之間的夾角稱為鉗角，動(dòng)破碎物料時(shí)候，必須使物料既不向上滑動(dòng)，也不從破碎機(jī)的給礦口跳出來，為此，鉗角應(yīng)保持物料塊兒無顎板工作表面間 生產(chǎn)足夠的摩擦力以
組織特征。干燥機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)干燥器，主要由旋轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)裝置、高速分散裝置、提升板組成。爐渣干燥機(jī)設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小，機(jī)械化程度高。本發(fā)明采用高溫快速干燥技術(shù)，成功地將熱風(fēng)槽旋片式干燥機(jī)與氣流干燥器結(jié)合在一起。高速旋轉(zhuǎn)葉片作用下物料被拋、擊碎，并彌散于機(jī)
工作原理 物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實(shí)現(xiàn)順流干燥，散熱量以螺旋行進(jìn)的方式實(shí)現(xiàn)熱交換；中間層不斷被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中間滾筒的熱量。材料落到中層另一端，進(jìn)入外層滾筒，以矩形多
醬渣烘干機(jī)特點(diǎn)：效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機(jī)優(yōu)良性能的體現(xiàn)，同時(shí)在能源節(jié)約上更為有效，在使用的干燥工藝上屬于國(guó)內(nèi)較高的標(biāo)準(zhǔn)。利用不同的干燥技術(shù)，可以將內(nèi)部的物料很好的干燥，同時(shí)更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量，對(duì)于其具體的加工數(shù)量
干粉砂漿烘干機(jī)工藝 要想將干粉砂漿烘干到合理的水分，烘干機(jī)的安裝工藝和設(shè)計(jì)工藝非常重要，由于粉狀物料流動(dòng)性不如固體物料，干粉砂漿烘干機(jī)的安裝需要設(shè)計(jì)一個(gè)合理的傾斜角度，能讓物料在被烘干的過程中勻速流動(dòng)，這個(gè)流速需要達(dá)到剛好物料到出
石英砂烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回長(zhǎng)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及
褐煤烘干機(jī)是主要用于烘干褐煤等的機(jī)器設(shè)備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30~50%，直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場(chǎng)潛力，適合我國(guó)褐煤開采企業(yè)，