產(chǎn)品中心
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反擊式破碎機(jī)又稱反擊破,是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后優(yōu)化設(shè)計(jì)出的新產(chǎn)品,該破碎設(shè)備能處理粒度不大于500毫米,抗壓強(qiáng)度不超過(guò)360兆帕的各種物料。反擊式破碎機(jī)以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)而在高速公路建設(shè)、水利工程和建筑用碎石加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
反擊式破碎機(jī)工作原理
反擊破工作時(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
反擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
破碎比大、破碎效率高、維修方便等特點(diǎn),產(chǎn)品呈立方體,是高級(jí)公路面及水電建設(shè)用骨料的理想加工設(shè)備。高鉻板錘、耐磨反擊襯板;獨(dú)特的齒式反擊襯板;尤其適用于硬巖破碎、**節(jié)能;產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào),簡(jiǎn)化破碎流程。
反擊式破碎機(jī)規(guī)格與性能參數(shù)表
型號(hào) | 規(guī)格 | 進(jìn)料口尺寸( mm ) | **進(jìn)料邊長(zhǎng)( mm ) | 生產(chǎn)能力( t/h ) | 功率(kw ) | 重量 (不包括電機(jī)) |
PF-0608 | Φ644 × 740 | 320 × 770 | 100 | 10-20 | 30 | 4000 |
PF-0807 | Φ850 × 700 | 400 × 730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 8130 |
PF-H-1007I | Φ1000 × 700 | 400 × 730 | 300 | 30-50 | 37-55 | 9500 |
PF-A-1010I | Φ1000 × 1050 | 400 × 1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12127 |
PF-B-1210I | Φ1250 × 1050 | 400 × 1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 14000 |
PF-B-1214I | Φ1250 × 1400 | 400 × 1430 | 350 | 130-180 | 132-160 | 18579 |
PF-1013 | Φ1000 × 1300 | 650 × 1350 | 400 | 80-120 | 90-110 | 12000 |
PF-1315 | Φ1320 × 1500 | 860 × 1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 19000 |
PF-1320 | Φ1320 × 2000 | 860 × 2030 | 500 | 300-350 | 300-375 | 24000 |
顎式破碎機(jī)屬選礦廠廣泛采用的、慣性力大、工作條件惡劣的、重負(fù)荷工作的粗碎設(shè)備。為了保證該設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力,除了正確操作,經(jīng)常維護(hù)和定期檢修外,需要準(zhǔn)確及時(shí)判斷并消除工作中可能出現(xiàn)的故障。 顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)的主要故障歸納如下: (1)破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),下部出現(xiàn)金屬的撞擊
烘干機(jī)采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。脫硫石膏烘干機(jī)是一種先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備,可將脫硫石膏烘干后作為水泥緩凝劑使用,或?qū)⑵潇褵尚桶胨?,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏烘干機(jī)主要用于濕的脫硫石膏的烘干
砂型干燥機(jī)(大型河沙干燥機(jī))能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂,**終干燥物料的水分可達(dá)1-0.5%以下。大容量干燥砂機(jī)在干燥過(guò)程中要注意的是進(jìn)入干燥器內(nèi)的物料以不粘附筒壁和揚(yáng)料板為宜。入爐內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜超過(guò)750℃,如有特殊要求,高溫干燥時(shí),可在入口處的內(nèi)筒及楊料板上制作耐熱鋼
產(chǎn)品特點(diǎn)烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶
醬渣烘干機(jī)特點(diǎn):效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機(jī)優(yōu)良性能的體現(xiàn),同時(shí)在能源節(jié)約上更為有效,在使用的干燥工藝上屬于國(guó)內(nèi)較高的標(biāo)準(zhǔn)。利用不同的干燥技術(shù),可以將內(nèi)部的物料很好的干燥,同時(shí)更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量,對(duì)于其具體的加工數(shù)量
制砂生產(chǎn)線設(shè)備組成: 制砂生產(chǎn)線有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求,各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。_ueditor_page_break_tag_制砂生產(chǎn)線基本流程介
礦石烘干機(jī)廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。萬(wàn)泰礦石烘干機(jī)適用多種燃燒 爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦石烘干機(jī)或礦渣干燥機(jī)也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要
石料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,破碎比大,生產(chǎn)效率高,處理量大,經(jīng)過(guò)破碎的產(chǎn)品呈立方體狀,針片狀含量低,無(wú)內(nèi)裂縫,搞壓強(qiáng)度高。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便,易損件彩用目前國(guó)內(nèi)**高強(qiáng)耐磨材料,損耗小,使用壽命長(zhǎng),能為客戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。石料破碎生產(chǎn)線,成功