以質(zhì)量打造品牌，以**的生產(chǎn)工藝作為基礎，加強產(chǎn)品制造的質(zhì)量和性能，聽取廣大用戶的建議和要求，將設備的生產(chǎn)性能調(diào)整，大膽的嘗試創(chuàng)新，我們在市場上創(chuàng)建多年，在技術上尋求升華，為中國機械行業(yè)開辟全新的發(fā)展道路，是我們通過不斷的自主研發(fā)，以創(chuàng)新的技術，了解用戶的生產(chǎn)所需，關注產(chǎn)品的質(zhì)量問題，始終堅持把質(zhì)量

優(yōu)點。1.改進后的砂漿干燥機的內(nèi)部結構更適合于干燥粘性大、濕度大的物料，使干燥過程更為平穩(wěn)。2.由于設備可連續(xù)生產(chǎn)，使產(chǎn)量增加65%，單位體積蒸發(fā)強度大大提高，熱源利用效率更高，干燥一噸砂漿所用燃料較少。3.采用減速器傳動方式，動力輸出更穩(wěn)定，筒體受力均勻，能長時間保持設備穩(wěn)定。干燥器結構干燥設備主

工作原理這些材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流干燥，石油焦物料從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料以螺旋行進的方式流動，物料在中間不斷循環(huán)循環(huán)，物料以螺旋行進方式排出，物料在中間不斷排出，物料在中間不斷排出，從而充分吸收到內(nèi)層滾筒內(nèi)的熱能，物料在中間不斷循環(huán)流動，并以螺旋的方式

產(chǎn)品特點1、 設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當選產(chǎn)品。3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽；能烘20-40m

烘干機特點1、設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下

特性各生產(chǎn)車間按精確計量、充分混合均勻后，到現(xiàn)場按確定的水灰比進行攪拌，即得即得。解決了配料計量不準確、污染環(huán)境、含水泥量超標等諸多問題，同時摻入不同的化學外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能。例如：強塑性、加速、延遲凝固、稠度、溶解度、起泡、潤滑性、強度、耐蝕、不褪色、密封性、抗裂、抗?jié)B等，基本能滿足新

烘干機特點1、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶的需求自己來調(diào)節(jié)，烘干沙子時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。3、當采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機

飛灰資源前景展望經(jīng)干燥及后期處理，可直接制成保溫、耐火、制磚、制陶粒、磨粉后制成水泥等多種材料，適用于建筑、建材、水利等各部門。它資源豐富、物美價廉、利除害等特點，深受政府部門和企業(yè)的青睞?；鹆Πl(fā)電廠燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰可以分為干排和濕排。當前，江蘇、山東、浙江等水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)時，濕度增大，江蘇

產(chǎn)品特點1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。2、在設計時為了達到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。

烘干機優(yōu)勢     1烘干機干燥效果好、處理能力大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強、產(chǎn)量高；    2、干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學變化，原來的疏松結構形式被破壞