一、故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動，產(chǎn)生原因：1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂，排除方法：1.更換推力板2.修復(fù)連桿3.更換彈簧 二、故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊，產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動，排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板 三、故障：軸承溫度過高產(chǎn)生原因：1.潤滑脂不足2.潤

1.顎式破碎機(jī)機(jī)架 顎式破碎機(jī)機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型鄂式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

沙子烘干機(jī)（大型河沙烘干機(jī)）能夠適用于干粉砂漿行業(yè)中黃砂、鑄造行業(yè)中的各種規(guī)格型砂，**終烘干物料的水分可以達(dá)到1-0.5%以下。大型烘干沙機(jī)在烘干的過程之中要注意進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板

工藝1.外部砂粒通過一段防止控水，然后由裝載機(jī)的提升到圓盤給料倉上料，倒入進(jìn)料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉的下部圓盤，圓盤在電機(jī)的帶動下，將皮帶輸送機(jī)上的料倉送入烘干機(jī)的上料倉。2.物料進(jìn)入干燥機(jī)前，為減少冷風(fēng)混合，采用電動卸料器密封。3.材料經(jīng)過電動卸料器，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，并與通過熱管引入熱

干燥器的結(jié)構(gòu)主要由筒體、托輥、揚(yáng)料板、熱風(fēng)爐、配電柜及其它相關(guān)配套設(shè)施組成，通過技術(shù)與結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，使沙烘干全套流程設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，烘干效果更好，節(jié)約生產(chǎn)升本，提高經(jīng)濟(jì)效益。干燥器適用范圍。本產(chǎn)品主要用于建筑建材、選礦、冶金、化工、水泥等行業(yè)，能對原料河沙、黃沙、石榴沙

優(yōu)點(diǎn)1、投資較少，江沙干燥機(jī)的投資占進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。耐磨性錳板制造，比普通顯色板耐磨3-4倍。2、終水份率低，物料終水份保證在0.5%以下，是干混砂漿和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線的**產(chǎn)品。3、烘干機(jī)熱效率高，筒體自身保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上，無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底處理密封難題。(傳統(tǒng)的單筒式干燥機(jī)熱效率只有35%

沙子烘干機(jī)，也是市場上銷售**火的砂干機(jī)設(shè)備。大型砂烘干設(shè)備本身具有砂量大、工作效率高、能耗低、保溫效果好、生產(chǎn)成本低、效益高等特點(diǎn)，能夠很好地滿足目前大型砂型生產(chǎn)市場的需求。特性1、設(shè)備所需投資為進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份低于0.5%，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線的**批產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效

烘干機(jī)的優(yōu)勢1.操作方便，焦炭烘干機(jī)大部分采用的都是電腦操控，員工只要能學(xué)會使用儀表，掌握管理和排除故障的技能，就能獨(dú)立的操作新型的焦炭烘干機(jī)的電腦操控。2.節(jié)能，設(shè)備采用自動化控制送煤量，減少耗煤量，節(jié)約能源成本。3.烘干效果好，焦炭烘干機(jī)內(nèi)筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)部揚(yáng)料形式改進(jìn)

特征：1、自動控制，可保證干燥的鋸末水分均勻穩(wěn)定；2、自動去石、除鐵，可確保所烘木屑雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序；3、設(shè)備所需投資為進(jìn)口產(chǎn)品的六分之一；4、筒體自身保溫的熱效率高達(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上；5、采用尾輪驅(qū)動，傳動更平穩(wěn)可靠，徹底改變托輪轉(zhuǎn)動頻繁打滑影響生