污泥是指用物理、化學(xué)、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘干系統(tǒng)的工藝進行烘

顎式破碎機是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種： 1.墊片調(diào)整在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片（下圖所示），利用增加或減少墊片層的厚度，使排礦口減小或增大，達(dá)到調(diào)整排礦口的目的。這種方法可以多級調(diào)整，操作方便，但一定要停車調(diào)整。一般用于大、中型顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多

從破碎機的外殼制造工藝而言，還可以像其它分類一樣，做出更多詳細(xì)的歸屬。這里的破碎機外殼通常只是顎式破碎機。目前，國內(nèi)破碎設(shè)備所用的“鎧甲”無非是鑄鋼整體鑄造或者標(biāo)準(zhǔn)切割焊接后而成的。很多時候我們會很在意它的內(nèi)核動力，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命，卻少有客戶朋友關(guān)注它的外殼制作工藝對破碎機的使用壽命有多大的影響

烘干機優(yōu)點:1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本 投資，又大大降低了維修費用和時間。 　　 2、在設(shè)計時為了達(dá)到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備，烘干

干燥生產(chǎn)中，以下向下流動作業(yè)為主，其主要特點是：1、干燥機的熱端，物料與熱氣體的溫差大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動。在干燥濕煤時，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負(fù)壓低，可以減少進

啤酒廢渣是啤酒廠生產(chǎn)的主要副產(chǎn)品之一，但濕酒糟容易變質(zhì)，因而在運輸和貯存過程中容易污染環(huán)境，近年來，不少啤酒廠對啤酒副產(chǎn)物進行深加工，這樣既可減少環(huán)境污染，又能增加經(jīng)濟效益，使酒糟干燥后的產(chǎn)品含水率達(dá)到85%左右，使酒糟干燥后的產(chǎn)品干燥后干燥，提高經(jīng)濟效益。特性：1.本機揚料板布置和角度設(shè)計合理，性

工作原理干燥料(沙)首先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料，然后，沙被輸送到經(jīng)熱風(fēng)爐的流沙管道，再經(jīng)流沙管道進入三回程的主筒體。沙粒先到達(dá)三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下，沙被迅速向前推進，到達(dá)三回程的另一端，這是一個回程。進料口較小，出料口大，有利于物料前進。砂粒到達(dá)另一端后，用擋板檔返回中

烘干機的優(yōu)勢1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉(zhuǎn)動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；4、采用新型給料、排料裝置，杜絕

顎式破碎機推力板(又稱肘板)，除了傳遞動力使動顎板做前后擺動外，同時還具有安全保險作用，改變其長度還可以起到調(diào)節(jié)排礦口的作用。 當(dāng)顎式破碎機破碎腔內(nèi)進入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為保護設(shè)備主要部件不受損壞而采用后推力板作為破碎機保險部件。后推力板一般用鑄鐵鑄成整體，在其中部開一條槽或若干

行業(yè)需求推進碎石機發(fā)展步伐，中科機械依靠強大的設(shè)備和工藝的先進性，根據(jù)行業(yè)的設(shè)備和工藝實際應(yīng)對于設(shè)備和工藝進行了大量的改進和創(chuàng)新。 　　鄂式碎石機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，以便防止異物或不可破碎物塊對設(shè)備的損害。此外，此碎石機還采用多級反擊腔，使其有足夠的破碎空間，適于大塊物